一(yī)、由(yóu)單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段(duàn)式發展
焊接(jiē)自(zì)動化裝備製造技術含量高,通常集焊接工藝(yì)、自動(dòng)控製、精密機械設計製造等(děng)多種技術於一體,隨著工業(yè)自動化(huà)、智能化、數(shù)字化等技術的日益發展和廣泛(fàn)應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊(hàn)接自動化生產線和數字化焊接車間發展。
“十三五”期間,以及(jí)未來“中國製造2025”的實(shí)現,促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化(huà)技術來實現工業轉(zhuǎn)型升(shēng)級和新型產業的(de)發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行業技(jì)術水平與(yǔ)發展趨勢
目前,我國焊接(jiē)自動化裝備(bèi)製造企業已經可按客(kè)戶的不同需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自(zì)動化裝備,並大量采用計(jì)算機控製技術。部分焊接自動化裝備還(hái)配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統,確保了(le)焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動(dòng)化(huà)裝備製造業技術發展呈現(xiàn)出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊(hàn)接自動(dòng)化(huà)裝備正朝(cháo)著高精度、高質量、高效率(lǜ)、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟(ruǎn)件具有較高的信息處理速度,係統各運(yùn)動部件和驅動控製具有高(gāo)速響應特(tè)性,要求(qiú)其電(diàn)氣、機械裝(zhuāng)置具有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工作(zuò)。
2、模塊化
焊(hàn)接自動化裝備的集成化技術包括硬件(jiàn)係統的結(jié)構集成、功能集成和控製技術(shù)的集(jí)成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計,根據(jù)不同客戶對係統功能的(de)不同要求,進行模塊組合。而且其控(kòng)製功能也采用模塊化設計,可(kě)以根據用戶需求,快速提供(gòng)不同的控製軟件模塊,提供不同的控製功能組合。
3、智能(néng)化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應(yīng)用於焊接自動化裝備(bèi)中,使其能在各種環(huán)境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數,實現高質量、高效率的焊接智能控製(zhì)。智能化的焊接自(zì)動化裝備,不僅可以(yǐ)根據指令完成自動化焊接過程,而且可以根(gēn)據焊接的實際情況,自動優(yōu)化焊接工(gōng)藝和焊接參數(shù)。
4、柔性化
現代化生產要求同一(yī)台設備能夠滿足同類型不同規格(gé)工件的加工,甚至不同類(lèi)型(xíng)工件的焊接自動化加(jiā)工,同時(shí)由於大(dà)型焊接自動化成套裝備或生產(chǎn)線一次投資相(xiàng)對較高,因此在設計這種焊接裝備時需要(yào)盡量考慮柔性(xìng)化,形成柔性製造係統,以充分發揮裝備的效能,滿足同類產品不同規格工件(jiàn)的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現代網(wǎng)絡技術的發展,促(cù)進了焊接自動化裝(zhuāng)備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產(chǎn)過程自動控製(zhì)一體化,利用計(jì)算機技術、遠程(chéng)通信等技術,焊接加(jiā)工過程(chéng)和質量信息、生產管理等信息(xī)通過網絡實(shí)現數字一體化管理,實(shí)現脫機編程,遠程監控、診斷和檢(jiǎn)修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵,設備擁有專家數據庫、控製(zhì)參數實時顯示、人機(jī)交互等功能,使設備操作更加容易、更加方便。隨著技(jì)術(shù)的不斷完善,數字顯示技術(shù)在人機交互、控製參數實時(shí)監測(cè)中將得(dé)到普遍運用。