
旋壓優缺點:旋(xuán)壓加工的優點是設備(bèi)和(hé)模具都比較簡單(dān)(沒有(yǒu)專用的旋壓機時可用(yòng)車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零(líng)件。缺點是生產率(lǜ)較低,勞動強度較大,比較適用於試製和(hé)小批量生產。
隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生(shēng)產需(xū)要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓(yā))。
板坯與芯模(mó)共同旋轉,由輥輪進(jìn)給並施加壓力(lì),使板坯緊貼芯(xīn)模逐點局部變形的衝壓(yā)成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體(tǐ)零件,如揚聲器、彈(dàn)體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒(tǒng)坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的(de)工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋(xuán)壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用(yòng)於小(xiǎo)批生(shēng)產,因其(qí)隻能加(jiā)工旋轉體(tǐ)零件,局限性較(jiào)大,生產率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數字(zì)控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工(gōng)藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以(yǐ)旋(xuán)壓(yā)大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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