旋輪是旋壓成型的主要工藝裝(zhuāng)備之一,它對工件施加成型力,並且高速旋轉。因此,旋輪承受(shòu)著很大的作用力和(hé)劇烈的摩擦作用,對旋壓成型效果有著重(chóng)要影響。旋輪應具有足夠的剛度和強度、硬(yìng)度和耐熱性、良好的表麵狀態、合理的(de)形狀和尺寸。
旋輪一般采用優質工具鋼或高速鋼製造,裝備具有足夠承載能力的軸承。旋(xuán)輪的幾何要素包(bāo)括直(zhí)徑、前(qián)角和圓角半徑。旋輪直徑(jìng)受反輪(lún)架相應壓機結構以及(jí)軸承強度等的限製,旋輪直徑增大,旋輪與工件之間的接觸壓力減小,但接觸麵積增大,接觸麵沿軸向、徑向的投影增大,沿切向的(de)投影變化不大,所以沿軸向、徑(jìng)向的旋壓力增大,沿切向的旋壓力減小(xiǎo)。為了避免旋壓時發生振動,旋輪直徑盡量不取(qǔ)芯模直徑的整數倍。
旋輪圓(yuán)角半徑對成型過(guò)程和工件表麵質量都(dōu)有顯著影響。旋輪圓角半徑大,工件表麵質量(liàng)好(hǎo),旋壓力大,錐形件變(biàn)薄旋壓時易造成凸緣材料失穩。旋輪圓角半徑小,工件質量會差一些,旋壓力因接觸(chù)麵積小而減小。旋輪圓角半徑取值範圍一般為2~20mm。旋輪前角也是旋輪的重要參數,前角過大易引起隆(lóng)起,降低工件表(biǎo)麵(miàn)質量,過小容易產生擴徑。前角的一般(bān)選擇範圍是15°~45°,常用的是(shì)25°和30°。
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