河（hé）北旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有專（zhuān）用的旋壓機時可用車（chē）床代替（tì）），除可成形如圓筒形、錐形、拋（pāo）物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還（hái）可（kě）加工相當複雜形狀的旋轉體零（líng）件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適（shì）用於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了（le）變薄旋壓（yā）（也（yě）稱強力旋壓）。

板坯（pī）與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸（zhóu）對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容（róng）器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特（tè）點是：用很小的變形力（lì）可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質（zhì）要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能（néng）加工旋轉體零件,局限性（xìng）較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄（báo）的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用（yòng）於加工錐（zhuī）形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖（pōu）開後製成（chéng）平（píng）板。

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