
旋(xuán)壓優缺點:旋壓加工的(de)優點是(shì)設備和模具都(dōu)比較簡單(沒有專(zhuān)用(yòng)的旋(xuán)壓機時可用車床代(dài)替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋(xuán)轉體外(wài),還可加工相當複雜形狀的旋轉體(tǐ)零件。缺點是生產(chǎn)率較低(dī),勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要(yào),在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋(xuán)壓(yā)(也稱(chēng)強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進(jìn)給並施加壓力,使板坯緊貼芯模(mó)逐點局部(bù)變(biàn)形的衝壓成形工(gōng)藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可(kě)製造各種軸對稱旋轉體零(líng)件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也(yě)可用於氣瓶(píng)收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可(kě)成形很大的(de)工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體(tǐ)零件,局限性較大,生產(chǎn)率低(dī)。旋壓可(kě)用(yòng)專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在(zài)旋(xuán)壓成形的同(tóng)時使板厚減薄的工(gōng)藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形(xíng)件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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