河南鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接（jiē）車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技（jì）術含量高，通常集焊（hàn）接工藝、自（zì）動控製（zhì）、精密機械設計製造（zào）等多種技術於一體，隨著工業自動（dòng）化、智能化（huà）、數字化等技術的（de）日益發展和廣泛應用（yòng），焊接自動化正在由（yóu）單機焊接（jiē）自動化裝備向焊接自動化生產（chǎn）線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造（zào）2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技（jì）術來實現工業轉型升級和新型（xíng）產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間（jiān）。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動（dòng）化裝備製造企業已經（jīng）可按客戶的不（bú）同（tóng）需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量（liàng）采用計（jì）算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備（bèi）了焊縫自動跟蹤（zōng）係統和圖像監控係統，確保了（le）焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高（gāo）精度、高質量、高效（xiào）率、高可靠性方向（xiàng）發展。要求係統的控製（zhì）器以及軟（ruǎn）件具有較高的信息（xī）處（chù）理速度，係統各運動部（bù）件和驅動控製具有高速響應（yīng）特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工（gōng）作。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成（chéng）化技術包括硬件係統的（de）結構集成、功能集成（chéng）和控製技術的集成。現代焊接自動（dòng）化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係（xì）統功能的（de）不同（tóng）要（yào）求，進行模塊組合。而且（qiě）其控製功（gōng）能也采用模塊化設（shè）計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智能化

將激（jī）光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊（hàn）接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜（zá）、變化（huà）的焊接工況下根據焊接的實際（jì）情況，自動調整、優化（huà）焊接軌跡和工藝（yì）參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊（hàn）接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接（jiē）的實際情況，自（zì）動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同（tóng）一台（tái）設（shè）備能夠滿足同類型不同規格（gé）工（gōng）件的（de）加（jiā）工，甚至不同類型工件的（de）焊接自動化加工（gōng），同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計（jì）這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性（xìng）化，形成柔（róu）性製造係統，以充分發揮裝備（bèi）的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。

5、網（wǎng）絡化

智能接口、遠程通（tōng）信等現代網絡技術的（de）發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算機（jī）技（jì）術、遠程通（tōng）信等技術，焊接加工過程和質量信（xìn）息、生（shēng）產管理等信息通過網絡實現（xiàn）數（shù）字一（yī）體化管理（lǐ），實現脫機編（biān）程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自（zì）動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人（rén）機操作界麵，設備擁有（yǒu）專家數據庫、控（kòng）製（zhì）參數實時顯示、人機交互等功能，使設（shè）備操作更加容易、更加方（fāng）便。隨著技術（shù）的不斷完善，數（shù）字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。