高壓(yā)(快速)變頻轉子(zǐ)壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的(de)進(jìn)步,尤其是隨著汽車(chē)、摩托車以及家用電器等工業的發展(zhǎn),壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的(de)發(fā)展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而(ér)生,不久,在鑄字機的基礎上演(yǎn)變成為熱(rè)室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射(shè)機構、液壓係(xì)統和電(diàn)力控製係統等各部分組(zǔ)成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓(yā)鑄機(jī)的選用,對壓鑄生產過程中(zhōng)的產品質量、生產效率、管理成本等諸多(duō)方麵,有著十分重要的影響(xiǎng)。為此,合理地選擇適用的(de)壓鑄機,是(shì)一項技術性和(hé)經濟性都很強的(de)工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及(jí)其特點;
(2)考慮壓鑄(zhù)件(jiàn)的合金種類以及相(xiàng)關的要求(qiú);
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄(zhù)機在性能、參數(shù)、效率和安全等方麵都應有一定的裕(yù)度,以確保滿意的(de)成品率、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機(jī);
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種,又(yòu)能減(jiǎn)少壓(yā)鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各(gè)項技術指標和(hé)性能參數中,首(shǒu)要(yào)應注意的是壓(yā)射性能,在同樣規格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的(de)參數範圍較寬的機型;
(8)在可能(néng)的條件下,盡量配(pèi)備機械化或自動化(huà)的裝置,對產品質量、生產效率、安(ān)全生(shēng)產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選(xuǎn)用的壓鑄機的效(xiào)果,包括:成品率、生(shēng)產率、故障率、維修頻(pín)率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全(quán)性等。
為了保證壓鑄機的正(zhèng)常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須根(gēn)據說明書的要求和相關的規定,製訂出機器的使用操(cāo)作規程和維護管理製度,特別是安全規(guī)程,專人(rén)負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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