| 適(shì)用範圍 | 用於(yú)電摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液壓進出裝(zhuāng)置,旋轉電機采用浙江富淩變頻(pín)器配合,用電省、效益高、生產安全(quán)。 |
| 尺寸(cùn) | 2000×1200×2300mm(長×寬×高(gāo)) |
| 重量 | 4000KG |
| 電壓 | 380V 三相四線 |
| 功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋(xuán)壓機是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過(guò)程(chéng),製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加(jiā)工設備。其加工工(gōng)件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由(yóu)機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓(yā)過程中,坯料(板(bǎn)或環)被夾持在模具上作(zuò)旋(xuán)轉運動(dòng),旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成為工件。
1、渦旋(xuán)壓縮機工作原理
渦旋(xuán)式空氣壓縮機是由函數方程型線的動,靜(jìng)渦旋相互齒合而成。在吸(xī)氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心(xīn)軸(zhóu)驅動並由防自轉機(jī)構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨(suí)著偏心軸旋轉,氣體在(zài)動靜盤齒合所組(zǔ)成的若幹對月牙(yá)形壓縮腔內被逐步(bù)壓縮然後由靜盤部位的軸向孔連續排出。
2、離心式壓縮機工(gōng)作原理
離心式壓(yā)縮(suō)機用於壓縮氣體的(de)主要工作部(bù)件是(shì)高速旋轉的葉輪(lún)和通流麵積逐漸增加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作(zuò)原理是(shì)通過葉輪對氣體作功,在葉輪(lún)和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體壓力能的。
更通俗(sú)地說,氣體在流過離(lí)心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的(de)作用下,一方麵壓力有所(suǒ)提高,另(lìng)一方麵速度(dù)也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將(jiāng)原動(dòng)機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓(yā)器的通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵(miàn)的氣體分子不斷湧流向(xiàng)前,使氣(qì)體(tǐ)的絕大部分動能又(yòu)轉變為靜壓能(néng),也就是進一步起到增壓的作用。

鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於離心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前(qián)盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒(tǒng)法蘭、集風(fēng)器(qì)的翻邊成(chéng)形;
3、在(zài)通風管道製作中進(jìn)行筒體壓(yā)筋(jīn)、管徑口擴口。