
旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機(jī)時(shí)可用車床代替(tì)),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低(dī),勞(láo)動強度較大,比較適用於試製和小(xiǎo)批量(liàng)生產。
隨著飛機、火箭和導(dǎo)彈的生產需要,在普通旋(xuán)壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋(xuán)壓)。
板坯與(yǔ)芯(xīn)模(mó)共同旋轉,由輥輪(lún)進(jìn)給並(bìng)施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部(bù)變形的(de)衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚(yáng)聲器(qì)、彈體、高壓(yā)容器封頭、銅鑼;也可用於氣(qì)瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形(xíng)力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件(jiàn)可用普(pǔ)通車床旋壓;模具簡單,隻需要一(yī)塊芯模,材質(zhì)要求低。旋壓適(shì)用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限(xiàn)性較大(dà),生產率低。旋壓可用專門機械(xiè),采用仿形旋壓和數字控製(zhì)旋壓。在旋壓成(chéng)形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變(biàn)薄旋壓,又稱(chēng)強力旋壓,多(duō)用於加工錐形件(jiàn)、薄壁的管形件等,也(yě)可用以旋(xuán)壓大直徑(jìng)的深筒,再(zài)剖開後製成平板。
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