山西旋壓成型（xíng）

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設（shè）備和模具都比較簡單（沒（méi）有專（zhuān）用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲（qǔ）線構成的旋轉體外，還（hái）可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較（jiào）低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產。

隨著（zhe）飛機、火箭和導彈的生產需（xū）要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄（báo）旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊（jǐn）貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工（gōng）藝（見圖[旋（xuán）壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣（qì）瓶收（shōu）口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可（kě）成形很大的工件；使用設備（bèi）比較簡單，中小尺寸（cùn）的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋（xuán）壓適用（yòng）於小批生產,因其隻能加工（gōng）旋轉體零件,局限性較大，生產率（lǜ）低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋（xuán）壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的（de）工藝稱為變薄旋壓,又稱強（qiáng）力旋壓,多（duō）用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再（zài）剖開後製成平板。

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