高(gāo)壓(快速)變頻轉子壓鑄機具備的(de)功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步(bù),尤(yóu)其是隨著(zhe)汽車、摩托車以及(jí)家(jiā)用電器等工業(yè)的發展,壓鑄技術已獲得(dé)極其迅(xùn)速的發展。
高壓(快(kuài)速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印(yìn)刷(shuā)業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字(zì)機的基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電(diàn)力(lì)控(kòng)製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機(jī)座、其他(tā)裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用(yòng),對(duì)壓鑄(zhù)生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為此,合(hé)理地選擇適用的壓(yā)鑄機,是一項技術性和經濟性都(dōu)很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型(xíng)及其特(tè)點;
(2)考(kǎo)慮壓鑄件的合金種類以及相關(guān)的要求;
(3)選(xuǎn)擇的(de)壓鑄機(jī)應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等(děng)方麵都應有一定的裕度(dù),以確保滿意的成品率、生產率和安全性;
(5)在保證(zhèng)第(dì)4點的前提下,還應(yīng)考慮機器(qì)的可靠性與穩定性,據此(cǐ)來選擇(zé)性價比(bǐ)合理的壓鑄機(jī);
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生(shēng)產規模,在保證(zhèng)第4點的前(qián)提下(xià),應科學地選擇(zé)能夠兼容的規格,使(shǐ)既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在(zài)壓鑄機的各項技術指標(biāo)和性能參數中,首(shǒu)要應注意的是壓射性能,在同樣(yàng)規格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參(cān)數範(fàn)圍(wéi)較寬的機型;
(8)在可能的(de)條件下,盡量配備機械化或自動化的裝置,對產品(pǐn)質(zhì)量(liàng)、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的(de);
(9)評定選用的壓鑄機(jī)的效果,包括:成(chéng)品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩(wěn)定性、運行的可(kě)靠性以及安(ān)全(quán)性等。
為了保證壓鑄機的正(zhèng)常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必(bì)須根據(jù)說明書的要求和相關的規定,製(zhì)訂出機(jī)器的(de)使用操作規(guī)程和維(wéi)護管理製度,特別是安全(quán)規程,專人負責,認真貫徹落(luò)實,嚴(yán)禁違章作業。
溫嶺市思(sī)密特機械廠主(zhǔ)要產品有:鋼圈(quān)輪旋壓機(jī)、自動鋼圈圈圓(yuán)機(jī)、整形機、擴口機、自動焊接設備、旋壓模具等鋼圈成套生產線,轉子壓鑄機、拉伸機、拉床等。公司不同型號的旋壓機可用於製(zhì)造電動車電機鋼蓋、電動車輪(lún)圈等產品,公司也可根據客(kè)戶對加工產品的要求專門設計、製造旋壓機。
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