國內外液壓（yā）機技術發展狀況

由於液壓機的液壓係統和整機結構方麵，已經比較成熟，國內外液壓機廠的發展主要體現在控製係統方麵。微電子技術的飛速發展，為改（gǎi）進液壓機的性（xìng）能、提高穩定性、加工（gōng）效率（lǜ）等方麵提供了可能。相比來講,國內機型雖種（zhǒng）類齊全（quán）,但（dàn）技術含量（liàng）相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型,這（zhè）與機電液一-體化, 中小批量柔性（xìng）生產的發展（zhǎn）趨勢不相適應（yīng）。

在國內外液壓機產品中，按照控（kòng）製係統，液壓機可分為三種（zhǒng）類型: - -種是（shì）以繼電器為主控元件的傳（chuán）統型液壓機;-種是采用可編程控製器控製的液（yè）壓機;第三種是應用高級微處理器(或I業控製計算機)的高性能液壓機。三種類型功能各有差異，應用範圍也不盡相（xiàng）同。但總的發展趨勢是高速化、智能化。

(1)繼電器控製方式是延續了幾十年的傳統控製方式，其電路結構簡單（dān），技術要求不高，成本較低，相應控製功能簡單,適（shì）應性不強。其適用於單機工作、加工（gōng）產品精度要（yào）求（qiú）不高的大批量生產(如（rú）餐具（jù）、廚具產品等)，其也可組（zǔ）成簡單的生產線，但由於電路的限製（zhì），穩定性、柔（róu）性差。現（xiàn）在，國內許多液壓機廠家（jiā）是以這種（zhǒng）機型為主，使用對（duì）象（xiàng）多為小型加工廠（chǎng），或加工精度要求不（bú）高的民用產（chǎn）品。國外眾多液壓拉伸機廠家隻是保留了對這種機型的生（shēng）產能力，而主要麵向以下兩種技術含量高的機型組織生產。

(2)可編（biān）程控製（zhì）器是在繼電器控製和計算機控製發展的基礎上（shàng）開（kāi）發出來的（de），並逐漸發（fā）展成以微處理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技術溶為一體的新（xīn）型（xíng）工業自動控製裝置。目前已被（bèi）廣泛的應用於各（gè）種生產（chǎn）機械以及自動化生產過程中。隨著技術的不（bú）斷（duàn）發展，可編程序控製器的功（gōng）能更加豐富。早期的可編程（chéng）序控製器在功能上隻能進行簡單的邏輯控製。後來一些廠 家開始（shǐ）采用微電子處理器作為可編程序控製器的中央（yāng）處理單（dān）元(CPU),從而擴大（dà）了控製器的功能，使其不僅可以進行邏輯控製,而且還可以對模擬量進（jìn）行控製。因此，可編程控製器控製方式是介於（yú）繼電器方式和工業控製機控製方式之間的一種控製方式（shì）。可編程（chéng）控製器有較高的穩定性和靈活性,但在功能方麵與（yǔ）工業控製（zhì）機相比有一-定差異。 現在，國（guó）內有些廠家采用可編程控製器（qì）控製方式，如天津鍛（duàn）壓機械（xiè）廠有近（jìn）60%的產品裝有PLC.通過采用PLC控製，使係統的控製性能（néng）和（hé）可靠性（xìng）大大提高。國外廠家如丹麥的（de）STENHQJ公司采用了SIEMENS 的可編程控製器,實現對壓力和位移的控製。

(3)工業控製機控製方式是在計算機控製（zhì）技術成熟發展的基礎_上采用的一種高技術含量的（de）控製（zhì）方式。這種（zhǒng）控製方式以（yǐ）工業（yè）控製機（jī）或單片/單板機作為（wéi）主控（kòng）單元，通過外圍接口器件(如A/D, D/A 板等)或直接應用數字閥實現對液壓係統的控製，同時利用各種傳感器組（zǔ）成閉環回路式的控製係統，達到準確控（kòng）製的目的。