總壓(yā)力不足或者bai壓鑄機係統升壓太慢的原因du導致壓鑄件自動泄(xiè)壓。
熱壓室壓zhi鑄機的壓室通常浸(jìn)沒(méi)在坩dao堝的金屬液中(zhōng)。壓鑄過程中,金屬液在壓射(shè)衝頭上升時通過進(jìn)口進(jìn)入壓室:壓射衝頭下壓時,金屬液沿著通(tōng)道經噴嘴充填壓鑄模型腔,待金屬液冷卻(què)凝(níng)固成型後,壓射衝頭上升,此(cǐ)時開模取出鑄件,完成一個壓鑄(zhù)循環。
壓鑄機(jī)在使用過程中偶(ǒu)爾bai會出現一些du令人頭疼的問題,比如壓鑄機自動泄(xiè)壓zhi,壓鑄機沒壓力,如dao何維修,就(jiù)是(shì)非常常(cháng)見的問(wèn)題,根據壓鑄機不同的現狀,勁成機(jī)械小編主要總結了一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。
首先(xiān)是壓射部(bù)分有(yǒu)零件漏油造成壓鑄機啟動後自動泄壓,可能是零件安裝不到位或者是零件(jiàn)長(zhǎng)時間使用(yòng)磨(mó)損造成的,維修方法就是更好(hǎo)零(líng)件,主要零件(jiàn)就是油泵老化,或者比例閥,比例板損壞或者調整不當,如果不能準(zhǔn)確的判斷哪個是損壞的零件,可以用替換的(de)方法(fǎ),一個(gè)一個零件去換,這(zhè)也(yě)是最笨的方法了。
然後是氮(dàn)氣瓶內沒有氮氣,檢查氣瓶內的氮氣,或瓶內有無竄油。
最後一點是總壓力不足或者壓鑄機係統升壓太慢的(de)原因(yīn)導致(zhì)壓鑄件自動泄壓,有(yǒu)兩項可能,一是(shì)泵有內泄,本身排量(liàng)就小,二是液壓係統有內漏,泵排出的液(yè)壓油沒有到達執行機構,就跑回(huí)油箱(xiāng)了,這兩項都能造成油溫高,壓鑄機(jī)沒壓力。