壓鑄機的分類

壓鑄機（jī）的分類方法（fǎ）有許多,按運用規劃分為通用壓鑄機（jī）和專用壓鑄機:按鎖模（mó）力巨（jù）細分為小型機，通常，主要按（àn）機器結構和壓射室(以下簡稱壓室)的方位及其作業條件加以分類。根（gēn）據壓鑄產品的不同，選擇不同類型的壓鑄機。

壓鑄（zhù）機（jī）的產品介（jiè）紹

轉子的特色: .

(1)低速時輸出轉矩大，慣量比較大。

(2)轉子熱容量大，電機過載功用好。

(3)調速規劃寬（kuān）,加大電源容量後（hòu）照應速度快。

(4)轉子慣量比較大（dà），為了滿意（yì）快速照應的要求,需求加大電動機的加快轉矩，為此需求加大電源容量。

(5)轉子溫升高。慣量小，快速照（zhào）應:過載才（cái）能低。

壓鑄機的選（xuǎn）型

(1)了解壓鑄機（jī）的（de）類型（xíng）及其特色（sè），考慮壓鑄件的合金品種以及相關的要求:

(2)選擇的壓鑄機應滿意壓鑄件的運用條件和（hé）技術要求，選定的壓鑄機在功用、參數（shù）、功率和安（ān）全等方麵都應（yīng）有必定的裕度，以確（què）保滿意的成品率、出（chū）產率和安全（quán）性（xìng）:

(3)關於壓鑄件品種（zhǒng）多而出產值小的出產規（guī）劃,應科學地選擇可以兼容（róng）的規範,使既能含（hán）蓋應有的品種（zhǒng），又能減少壓鑄機的數量:

(4)在壓鑄機的各項技（jì）術指（zhǐ）標和功用參數中，首要應留心的是壓射功用,在相同規範或（huò）附近規範的情況下，優先選（xuǎn）擇壓射功用的（de）參數規劃較寬的機型:

(5)在可能的條件下，盡量配備機械化或（huò）自（zì）動（dòng）化的設備，對產品質量、出產功率、安全出產、企業管理（lǐ）以及成（chéng）本核算都是有利的:

(6)鑒定選用的壓鑄機的作用,包括:成品率、出產率、故障率、修補頻率及其作業量、功用的安（ān）穩性、運轉的可（kě）靠性以及（jí）安全性等。

全立（lì）式冷室（shì）壓鑄機的特色

(1)廣泛用於電機轉子的壓鑄,多為中小（xiǎo）型機器;

(2)此（cǐ）類壓鑄機比同噸位其他壓鑄機器的占地（dì）麵積小，但高度較（jiào）高:

(3)金屬液進入模具型腔時轉（zhuǎn）機少、流程短，壓力損耗小:

(4)澆注金屬（shǔ）液時，需跳過模具分型麵,應（yīng）確保（bǎo）液滴不會滴在模具分型麵（miàn）上:

(5)壓射組（zǔ）織在下方，更換（huàn）壓室和修補作業都不便（biàn）利。