壓鑄機的特點

壓（yā）鑄機（jī）是用（yòng）於壓鑄的機器。 包括熱（rè）壓室（shì）和（hé）冷壓室兩（liǎng）種。 後（hòu）來（lái），它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液（yè）壓注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可以獲（huò）得（dé）固態（tài）金屬鑄件，該鑄（zhù）件最初用於壓鑄型。 隨著科學技術和工業生產的進步，特別是（shì）隨著汽車，摩托車和家用電器（qì）等行業的發展，壓鑄技（jì）術得到了飛速發展。 壓鑄機有許多（duō）分類方（fāng）法。 根據（jù）使用範圍，分為普（pǔ）通壓鑄機和專用壓鑄機。 根據夾緊力（lì）的不同，可分（fèn）為（wéi）小（xiǎo）型機（≤4000kN），中型機（jī）（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通（tōng）常，它主要根據機械結構和注射室（以下稱為壓力室）的位置及其工（gōng）作條件進行分類。 它一般分為（wéi）兩種類型：熱壓室和冷壓室。 根據新聞發布室的（de）結構和（hé）布局，它分為水平和垂（chuí）直兩種。 熱壓室壓（yā）鑄機的夾（jiá）緊機構與冷壓室壓鑄（zhù）機（jī）的夾緊機構（gòu）相同，區別在於注射機構（gòu）和澆注機構。 熱壓室（shì）壓鑄機的壓力室與熔爐整體緊密連接，而冷壓室壓鑄機的壓力室與熔爐分開。 熱室壓鑄機是指將注射室和注射衝頭浸入熔融金屬中的壓鑄機。 注射室通過鵝頸管連接到壓鑄模具的澆（jiāo）口。 適用於（yú）鋅，鉛和其他低熔點有（yǒu）色（sè）合金零件的壓鑄，可廣泛用於汽（qì）車，摩（mó）托車零件，儀器（qì）儀表，家用五金和家用電器（qì）等工業領域。 根據（jù）壓力室（shì）的結構和布局，它可分為水平和（hé）垂直兩種。 熱壓室型（xíng）將用於熔化金屬的坩堝連接到機器上，並且用於將金屬液壓插入（rù）模具中的活塞（sāi）機構安裝在坩堝（guō）中。 一些熱壓室壓鑄機使用壓縮空氣將金屬直接壓（yā）入模具中，而無需使（shǐ）用活塞（sāi）機構（gòu）。 熱壓室壓鑄機（jī）主要用於壓鑄鋅，錫（xī）等低熔點合金。 冷室壓鑄機是指立（lì）式室冷室壓鑄機，其中注入（rù）室和注入衝頭不浸入熔融（róng）金屬中，而是將一定量的熔融金屬倒入注入室中，然後注入。 注射方法（fǎ）垂直放置，很明顯遵（zūn）循（xún）熱壓（yā）鑄機的注射方法。 典型且成熟的立式冷室（shì）壓鑄機由捷克（kè）工程師Josef Polak於（yú）1927年發明（míng）。 臥式（shì）冷室壓鑄機已於1920年代初開發和製造。 它具（jù）有許（xǔ）多優點，特別是一個工作周期的程序比（bǐ）立式冷室壓鑄機（jī）更方便。 經過十多年的改（gǎi）進，它已逐漸成為定型觀念，並（bìng）在歐（ōu）美國家廣泛傳播。 冷室（shì）壓鑄機將機器外部的金屬熔化，然（rán）後使用勺子將熔融金屬添加到壓縮（suō）室中。 根據壓縮活塞（sāi）的方向（xiàng），可（kě）分為立式（shì）冷壓室（shì）壓（yā）鑄機（jī）和（hé）臥式冷壓室壓鑄（zhù）機。 其中，將熔融金屬從立式冷壓（yā）室壓鑄機（jī）的爐子中取出，倒入壓縮室（shì）中，通過壓縮活塞將其液壓注入（rù）模具中，然後將多餘的金屬通過另一活塞推出。 活塞。 臥式（shì）冷壓室壓鑄機（jī）與立式壓鑄機相（xiàng）同，隻是活塞的（de）移動方向是水（shuǐ）平的。 大多數現代壓鑄機是臥式的（de）。 冷壓（yā）室壓鑄機可（kě）以壓鑄熔點（diǎn）較高的金屬，例如銅合金。