噴砂(shā)和拋光:首先,輪轂在維修之前應先進行粗糙(cāo)和拋光。 輪轂上(shàng)的頑固汙垢應通過噴砂清理,並在塗裝前增強輪轂表麵的附著力。 砂紙打磨:大多數輪轂經過無塵(chén)噴砂處理後,再使用相對較細的水砂(shā)紙再次打(dǎ)磨細節。 這部分工(gōng)作不錯,耐心非常重要。
油(yóu)灰填充:輪轂拋光(guāng)和整平後,使用合金油灰(huī)填充劃痕(hén)。 這個步驟是眾所周知的。 與汽車鈑金(jīn)塗裝膩子相同。 不同之(zhī)處(chù)在於,輪轂上使用的合金膩(nì)子比用於(yú)汽車鈑金的普通膩(nì)子更硬,更細膩。
鋁焊接填充(chōng):如果輪轂邊緣上(shàng)的間隙明(míng)顯,並且油灰無法填充,則隻能通過(guò)鋁焊接填充(chōng)該間(jiān)隙。
拋光(guāng):填充後,使用角磨(mó)機拋光多餘的不平坦部分。
專業噴漆:完成所有表麵處理後,該進(jìn)行噴漆了。 並且此步驟是修複輪轂表麵過程中最技術性的步驟。 每個企業(yè)都有自(zì)己獨特的經驗和技術。
車床編程:表麵采用拉絲(sī)工(gōng)藝的輪轂無法進行常規拋光。 必須使用專業(yè)的(de)CNC車床進行(háng)精密(mì)加工,這需要主機測量表(biǎo)麵(miàn)不規則度,然(rán)後將測量數據編程到CNC車床中。
數控拉絲(sī):編程工作完成後,車床根據設置將表麵切割一遍,直到所(suǒ)有(yǒu)劃痕消失為止。 值得一提的是,這一步驟將改(gǎi)變輪轂的厚度。 建議維修(xiū)次數不超(chāo)過2次。 太多的維修(xiū)將使輪轂支撐表麵更薄並影(yǐng)響整體結構。
精細拋光:輪轂的維修過程基本上已經結束。 為了使輪(lún)轂(gū)的外觀看起來更新,更漂亮,請使用兩(liǎng)種研磨劑啟動拋光機以拋光輪(lún)轂。 很快,完成了完美修複的(de)車輪!