要想事半功倍,好的機(jī)器很重要,而選對適合的機器更是重要。因為在對(duì)待(dài)壓(yā)鑄機的選用上(shàng),必須多花些心思,壓鑄機(jī)對(duì)壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等(děng)諸多方(fāng)麵,有著(zhe)十分重要的影響。為此,合理地選擇適用的壓鑄(zhù)機,是一項技術性和經濟性都很強的工作。壓力鑄造作為一種尺寸精度(dù)好、生產效率高的鑄造方式,被廣泛應用於車(chē)輛、五金、玩具、電工及電子等行業的有色(sè)金屬生產(chǎn),並呈現(xiàn)出強勁的上升趨勢。
轉子壓力鑄鋁采用冷室壓鑄機,按其壓射室位置不同分為全立(lì)式、立式和臥式三種。轉子壓鑄機主要參(cān)數為:壓射力(lì)(N)、壓射速(sù)度(m/s)、合型力(N)、壓射比壓(Pa)和鋁的大(dà)澆(jiāo)注量(kg)等。壓鑄機是由床身、壓射機構、合型機構和液壓及電氣控製(zhì)裝置等組成。壓射機構是實現壓射的關鍵部件,它的結構和正確(què)使用時決定壓鑄件(jiàn)質量的(de)主要因素。壓射機構一般采用二級和三級(jí)壓射係統,目前生產中使用的(de)壓鑄機大多采用三級壓射。在壓鑄機上配備定量澆注裝置(zhì)和工件裝卸(xiè)機構,便能實現壓鑄生產自動化。
在壓(yā)鑄過程中,壓射(shè)比壓、充型速度、壓鑄溫度、壓鑄模溫度等工藝參數之間有一定的關係(xì),可通(tōng)過試模來(lái)進行調整,以達到好效果。在采用風葉端麵澆注時,壓鑄(zhù)過程中壓力損失較小,壓射比可略低些(xiē)。
壓鑄機選型是(shì)壓鑄生產準備前期(qī)的重(chóng)要工作,是一(yī)項技術性很強(qiáng)的綜合性工作(zuò),各企業之間的產品要求、工藝配置、管理要(yào)求等環節(jiē)不盡相同,對選型壓鑄機(jī)所考慮的側重點也不同,要結合實際情況,進行綜合考慮。