在液壓拉床工作之前1.檢查“移交記錄表” 2.操作人員必須熟悉液壓(yā)拉床的(de)結構(gòu),性能,操作係統,傳動係統(tǒng),保護裝置(zhì),潤滑部件,電氣等基本知識和使用方法 機器才可開始操作。 3.行駛前,檢查(chá)每個手柄,每個傳動部件和保護(hù)蓋的位置,限位裝置是(shì)否牢固(gù)可靠,工具(jù)是否牢固可靠,液壓係統,切削液是(shì)否符合要求以及電氣保護措施 是可靠的。 檢查後填寫“設備檢查表”。
在液壓拉床上的(de)工作1.在機器上的工作必須(xū)按照規定穿戴勞動保護設備,女工必須將頭發壓入工作帽中。 嚴禁戴(dài)手套,圍巾和圍裙。 2.檢查(chá)加(jiā)油後,操作員啟動機床低速運行3〜5分鍾,檢查機床是否(fǒu)在運行中,是否有異常噪音,各部位的(de)潤滑,液壓油位,液壓係(xì)統是否正常工作 通常情況下,操縱杆是否為柔性,機械和電氣操縱杆,極限是否可靠,拉床的行程(chéng)範圍內(nèi)沒有障(zhàng)礙物。 3,加工過程中要集中精力,嚴禁與他人交談。 切刀自動移動時嚴禁離開立柱。 嚴禁過度使用; 機械和電氣限(xiàn)製不允許隨意拆除(chú); 不允許將不必要的物品放在工作台上; 不允許私下安裝不必要的設備。 離開機床時必須(xū)停(tíng)下來,要花很長時間(jiān)關(guān)閉電源。 4.刀具的(de)中心線應在加工中心線上。 當拉刀連接到銷孔(kǒng)時,禁止將手指伸入鞍座,並(bìng)且不能用手握住拉刀的刀片。 隨時將拉刀牢牢地(dì)夾緊和檢查。 疏(shū)鬆。 夾緊(jǐn)工件時(shí),工件必須固定可靠。 5.工作時,操作員必須站在拉刀切割方向的一側,以防止工具,工件和切屑崩塌和飛(fēi)濺,並且必須隨時觀察加工條件(jiàn),壓力表的變化和異常噪音。 6.裝卸工件(jiàn)時(shí),必須(xū)首先停止機器,然後再裝卸工件。 7.嚴禁在加(jiā)工過程(chéng)中用手清潔切屑,必須使用專用工具。 如果在加工過(guò)程中堆積過多(duō)的切屑,應及時關閉機器並(bìng)進行清理(lǐ)。
液壓拉床工作之後1.在加(jiā)工結束或(huò)下班後,必須將(jiāng)拉杆返回到其原始(shǐ)位置,並(bìng)且手柄必須置於中間位置。 2.設備維護,清理切屑,徹底擦拭設備,並給滑道(dào),工作台和裸露的(de)精密零件上油,以進行維護。 3.填(tián)寫(xiě)“移交記錄(lù)”,做好移交工作。