臥式冷室（shì）壓鑄機的特（tè）點

壓鑄機是用於壓鑄的機（jī）器。 有熱（rè）壓室和（hé）冷壓室兩種。 後來又分為兩（liǎng）種：直線型（xíng）和水平型。 壓鑄技術已經發（fā）展了150多年。 在（zài）19世紀初，由於印刷工業的興起，用於鑄型的鑄型機應運而生。 很快，它發展成為基於鑄型（xíng）機的熱室壓鑄機。 到19世紀中葉，典型的熱室壓鑄機誕生了（le）。 進入20世紀後，熱室壓鑄機逐漸（jiàn）成熟，冷室壓鑄機問（wèn）世。 在過去的（de）兩（liǎng）到三十年中，壓（yā）鑄（zhù）機在自動化，靈活性，單元（yuán）化和大規模開發方麵得到了快速發展。 壓鑄機的選擇對（duì）壓鑄生產過程中的產（chǎn）品質（zhì）量（liàng），生產效率，管理成本等諸多方麵都有非常重要（yào）的影響。 因此（cǐ），合理地選擇合適的壓鑄機是一項技術性（xìng）和經濟性高的工作。

臥式冷室壓鑄機的特點：

（1）適用於各種有色合金（jīn）和黑色金屬（尚（shàng）不常（cháng）見）的壓鑄；

（2）機器（qì）的尺（chǐ）寸和（hé）型號比較完整；

（3）生產操作小而（ér）簡單，生產效（xiào）率（lǜ）高，易於實現自動（dòng）化；

（4）機器的注射位置更易於（yú）調節，適應偏心門的打開，也可以使用中心門。 模具結構（gòu）需（xū）要采取相應的措施；

（5）注射係統（tǒng）的技術含量較高；

（6）注射過程的分類和分段很明顯並且易於實現，可以（yǐ）在很大程度上滿足壓鑄（zhù）過程（chéng）的要求。 各（gè）種要求，以適應各種類型和要（yào）求的壓（yā）鑄件的生產；

（7）注射過（guò）程中的壓力傳（chuán）遞具有較小的轉變；

（8）壓（yā）力室內熔（róng）融金屬液麵以上與空氣的接觸麵積大，在（zài）注射過程中空氣和氧（yǎng）化夾（jiá）雜物容易被截留； 對於高要求或特殊要求的壓鑄件，通（tōng）過采取相應措施仍可獲得滿意的結果（guǒ）。