衝壓(yā)模具的(de)形式很多,衝模也依工作性質(zhì),模具構造,模具材料(liào)三方麵來分類。
根(gēn)據工藝性質分(fèn)類
a.衝裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產生分離(lí)的(de)模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切(qiē)口模、切邊模、剖(pōu)切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲(qǔ)變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成(chéng)品工件(jiàn)按圖凸、凹模的形狀直接複製(zhì)成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏(fú)成(chéng)形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連(lián)接或(huò)搭接在一起,進而形成一個整體
根據工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程(chéng)中,隻完成一道衝壓工序的模具。
b.複合模(mó) 隻有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成(chéng)兩道或兩道以上衝壓(yā)工序的模具。
c.級(jí)進模(也稱(chēng)連續模) 在毛(máo)坯的送進方向上,具有兩(liǎng)個或更多(duō)的工位,在壓力機的一次(cì)行程中,在不同的工位上逐次完(wán)成兩道或兩道以上衝壓工序的模(mó)具(jù)。
d.傳遞模 綜合了單工(gōng)序模和級進模的特點,利用機械手傳遞係統,實現產品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率(lǜ),減低產(chǎn)品的生產成本,節儉材料成本,並且質量穩定可靠。
依產品的加工(gōng)方法分類
依產品加工方法的不同(tóng),可(kě)將模具(jù)分成(chéng)衝剪模具、彎曲(qǔ)模具、抽製模具(jù)、成形模具(jù)和壓縮模具等五大類。
a. 衝剪(jiǎn)模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝(chōng)切模具。
b.彎曲(qǔ)模具:是將平整的毛胚(pēi)彎成一個(gè)角度的(de)形狀,視零件的形狀、精(jīng)度及生產量的多寡,乃有多種不同(tóng)形(xíng)式的模具,如普通彎曲衝(chōng)模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓(yuán)弧(hú)彎曲衝模、折彎衝縫衝模與(yǔ)扭曲衝模等。
c.抽製模具:抽製模具是將平(píng)麵毛胚製成(chéng)有(yǒu)底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局(jú)部變(biàn)形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸(tū)張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成形(xíng)衝模(mó)、孔凸緣成形衝模、圓緣成形衝模。
e.壓縮模具:是利(lì)用強大的壓(yā)力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠製衝模、壓花(huā)衝模、壓印衝模、端壓衝模。
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