鋼圈（quān）焊接設備

一、由單機焊（hàn）接自動（dòng）化裝備到數字化（huà）焊接車間實現點線麵（miàn）的階段式發展（zhǎn）

焊接（jiē）自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機（jī）械設（shè）計製（zhì）造等多種技術於一體，隨著（zhe）工業自動化（huà）、智（zhì）能化、數字化等技術的日益發（fā）展和廣泛應用，焊接（jiē）自（zì）動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自（zì）動化生產線和數字化焊接車間發展（zhǎn）。

“十三五（wǔ）”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來（lái）實現工業轉型升級和（hé）新型產業的發展，為焊接自動化行業提（tí）供廣闊的發展（zhǎn）空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊（hàn）接自動（dòng）化裝（zhuāng）備製（zhì）造企業已（yǐ）經可（kě）按客（kè）戶（hù）的不（bú）同需求，設計、製（zhì）造、集成各種類型（xíng）的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊（hàn）縫（féng）自動跟蹤係統和圖像監（jiān）控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化（huà）裝備製造業技術發展（zhǎn）呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝（cháo）著高精度（dù）、高質量、高效率、高可靠性方向發展（zhǎn）。要求係統的控製器以及軟件（jiàn）具有較高的信（xìn）息處理速度（dù），係統各運動部（bù）件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具（jù）有準確（què）的控製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自動化裝備的集成化技（jì）術包括硬件係統的結（jié）構（gòu）集成（chéng）、功（gōng）能集成和控製技術的集成（chéng）。現代焊接（jiē）自動化設備的結構都采（cǎi）用模塊（kuài）化設計，根據不同客戶對係統功能的（de）不同要求，進行模塊（kuài）組合。而且其控製功能（néng）也采用模塊化設計，可以根據用戶需（xū）求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同（tóng）的控製功能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用（yòng）於焊接自動化裝備中，使其（qí）能在各種環境複雜（zá）、變化的焊接工況（kuàng）下根據（jù）焊接的（de）實際情況，自動調整、優（yōu）化焊接（jiē）軌跡（jì）和工藝參數，實（shí）現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接自動化裝備，不僅可（kě）以根據指令完成自動化焊接過程，而（ér）且可以根據焊接的實際情況，自動（dòng）優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性（xìng）化（huà）

現代化生產要求同一台設備能夠滿足（zú）同類（lèi）型不同規格工件的加工（gōng），甚至不同類型工件的焊接（jiē）自動化加工，同時由於大型焊接自動化成套（tào）裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡（jìn）量考慮柔性化，形成柔（róu）性製造（zào）係（xì）統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。

5、網（wǎng）絡化

智能接口、遠程通信等現（xiàn）代網絡技術的發（fā）展，促進了焊接自動（dòng）化（huà）裝備管控一體化技術的發展（zhǎn）。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術（shù），焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一（yī）體化管理，實現脫機（jī）編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖形化的人機操作界（jiè）麵，設備擁有專（zhuān）家數據庫、控製（zhì）參（cān）數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作（zuò）更加（jiā）容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互（hù）、控製參數實時監測中將得到（dào）普遍運用。