旋壓（yā）成型

旋壓優缺（quē）點：旋壓加工的優點是設備和模具（jù）都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形（xíng）、拋物麵形成或其它各種曲（qǔ）線構成的旋轉體外，還可加工相（xiàng）當複雜（zá）形狀的旋轉體零件。缺點（diǎn）是生產（chǎn）率較低，勞動強度較大，比較適用（yòng）於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的（de）生產需（xū）要，在普通旋（xuán）壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓（yā））。

板坯與芯模共同旋轉（zhuǎn），由輥（gǔn）輪進給並施加（jiā）壓力（lì），使板坯緊貼芯模逐點局部變形的（de）衝（chōng）壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種（zhǒng）軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣（qì）瓶收口、筒坯成（chéng）形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設（shè）備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要（yào）求低。旋壓適用於小批（pī）生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產（chǎn）率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製（zhì）旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的（de）工藝（yì）稱（chēng）為（wéi）變薄旋壓,又稱強力旋壓（yā）,多用於加工（gōng）錐形件、薄壁（bì）的管形件等，也可用以旋壓大直（zhí）徑的（de）深筒，再剖（pōu）開後（hòu）製成平板。

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